Karakteristike stroja za zavarivanje ultrazvučne maske

Zavarivanje ultrazvučne maske je oprema za zavarivanje koja koristi ultrazvučnu energiju za stvaranje lokalnih visokih temperatura u području zavarivanja, uzrokujući da se površina termoplastičnih materijala brzo rastopi, a zatim primjenjuje određeni tlak da ih integrira u jedan.

Načelo zavarivanja stroja za ultrazvučnu masku:

Koristeći ultrazvučnu tehnologiju, ultrazvučna energija prenosi se u područje zavarivanja kroz gornji komad zavarivanja. Zbog visokog akustičnog otpora na sučelju između dva zavarivanja, u području zavarivanja nastaju lokalne visoke temperature. Zbog slabe toplinske vodljivosti materijala poput plastike, najlona, ​​sintetičkih vlakana, netkanih tkanina, višeslojnih tkanina i zlatnih tkanina, toplina se ne može pravovremeno raspršiti i nakupljati u području zavarivanja, uzrokujući dva kontakta, uzrokujući dva kontakta Površine da se brzo rastope. Nakon nanošenja određenog pritiska, spajaju se u jedan.
Nakon što ultrazvučni val prestane djelovati, neka se pritisak nastavi za lagano vrijeme zadržavanja kako bi se učvrstio i stvorio snažan molekularni lanac, postižući svrhu zavarivanja. Snaga zavarivanja može biti blizu čvrstoće tijela sirovine. To je glavni razlog zašto mnogi proizvođači koriste ultrazvučne valove za zavarivanje maske.

Karakteristike zavarivanja:

1. Usvajanje ravne ručice ili dizajna ručke pištolja čini rad prikladnijim.
2. Učinak zavarivanja se kontrolira ručno, što je lako raditi i ne zahtijeva uporabu tlaka cilindra.
3. Koristite piezoelektrične keramičke pretvarače za stabilan i snažni izlaz.
4. Prihvaćajući automatski kompenzacijski krug, snaga se može slobodno prilagoditi kako bi se postigao dosljedan efekt zavarivanja spota.

Prednosti zavarivanja ultrazvučne maske:

1. Visoka stabilnost: Digitalni električni okvir automatski prati rezonantnu frekvenciju i podešava izlaznu frekvenciju kako bi odgovarao ručnom uređaju. Nakon što se otkriju, greška prestaje raditi i aktivira se alarm. Ogromna većina ultrazvučnog zavarivanja može se dovršiti unutar 0. 1-0. 5 sekundi.

2. Ušteda energije i zaštita okoliša: površina zavarivanja nije oštećena ili deformirana, bez ogrebotina ili ljepljivih ostataka, uklanjajući potrebu za velikim brojem učvršćenja, tokova i ljepila, smanjenja radne snage i troškova.
3. Pouzdana kvaliteta: Ultrazvučno zavarivanje očvrsne i tvori čvrsti molekularni lanac ponovnim sastavljanjem molekula. Čvrstoća zavarivanja može biti blizu čvrstoće sirovina, s dobrom nepropusnošću, bez curenja vode i bez propusnosti zraka.
4. Jednostavno za rad: Ultrazvučno zavarivanje vrlo je lako postići automatizaciju. Sve dok su postavljeni parametri zavarivanja, zavarivanje se može provesti bez prethodnog zagrijavanja ili čišćenja.
5. Širok raspon primjene: Ručni ultrazvučni stroj za zavarivanje može se koristiti za zavarivanje, zakonike, zavarivanje filmova, tkanine, termoplastične proizvode, kao i postupke umetnutih i rubnih pritiskanja između metalnih i plastičnih dijelova.