Ultrazvučni stroj za šivanje i rezanje

Dom Proizvodi Ultrazvučni stroj za šivanje i rezanje

Zašto odabrati nas?

Bogato iskustvo

Osnovano 2018. Podružnica je tvrtke Hangzhou FUNSONIC Ultrasonic Technology Co.,Ltd. Sastoji se od nekoliko inženjera s više od 20 godina praktičnog iskustva u području ultrazvuka velike snage.

Širok raspon primjena

Područja primjene ultrazvuka su vrlo opsežna, a različite frekvencije i snage također variraju u svojim područjima primjene.

Pouzdana kvaliteta proizvoda

Naši proizvodi imaju snažnu temeljnu konkurentnost. Uvijek se sjećamo svoje misije, dajemo prednost kvaliteti i hrabri smo u inovacijama. Naši proizvodi dobili su više nacionalnih patenata.

Izvrsna korisnička služba

Pružamo vrhunske usluge kao što su profesionalno savjetovanje, podrška nakon prodaje i pokrivenost jamstvom kako bismo pružili najbolje moguće iskustvo s našim rješenjima za ultrazvučnu primjenu.

Što je ultrazvučni šivaći stroj?

Ultrazvučni šivaći stroj koristi visokofrekventne vibracije za spajanje dva ili više slojeva materijala. Vibracije mogu brzo akumulirati toplinsku energiju između materijala, uzrokovati topljenje materijala i učiniti da se materijali čvrsto zalijepe. Šivanje i lijepljenje obavljaju se pomoću dvije ključne komponente u ultrazvučnom uređaju: zvona i valjka nakovnja.

Što je ultrazvučni stroj za rezanje?

Ultrazvučni strojevi za rezanje su strojevi kod kojih oštrica za rezanje ili nož vibrira vrlo visokom frekvencijom. Frekvencija vibracije je zapravo čak i viša od frekvencije zvuka koji može čuti ljudsko uho. Kod ljudi je to ograničeno na frekvencije u rasponu od približno 16-20,000 Hz. Sve iznad 20,000 Hz smatra se ultrazvukom. I upravo na toj frekvenciji rade ultrazvučni strojevi za rezanje.

Prednosti ultrazvučnog šivaćeg stroja

Povećana učinkovitost i produktivnost
Ultrazvučni šivaći stroj može uvelike povećati učinkovitost i produktivnost vašeg poslovanja. Tradicionalni šivaći strojevi zahtijevaju dugotrajne procese kao što su uvlačenje konca u igle, mijenjanje bobina i podešavanje napetosti. S ultrazvučnim strojem za čipku nema igala ili konca, što proces čini mnogo bržim i učinkovitijim. Visokofrekventne vibracije trenutno spajaju tkanine, omogućujući kraće vrijeme proizvodnje i veće razine produktivnosti.

Ušteda troškova
Ultrazvučni šivaći strojevi također mogu dugoročno uštedjeti troškove. Tradicionalni šivaći strojevi zahtijevaju igle, konac i špulice, što se s vremenom može povećati. Osim toga, ovi strojevi često mogu imati problema kao što su lomljenje konca ili zaglavljivanje igle, što može dovesti do dodatnih troškova za popravke i održavanje. eliminira potrebu za ovim zalihama i povezane troškove, čineći ih dugoročno isplativijom opcijom.

Poboljšana kvaliteta proizvoda
Korištenje ultrazvučnog šivaćeg stroja može uvelike poboljšati kvalitetu vaših proizvoda. Visokofrekventne vibracije stvaraju snažnu i izdržljivu vezu između tkanina, što rezultira sigurnijim držanjem koje može izdržati habanje. Osim toga, ova vrsta lijepljenja ne stvara rupe u tkanini, kao što to čine tradicionalne metode šivanja. To znači da će konačni proizvod imati čistiji, profesionalniji izgled, što može pomoći privući više kupaca u vašu tvrtku.

Svestranost
Može se koristiti za lijepljenje širokog spektra tkanina, uključujući sintetičke materijale, plastiku, pa čak i metale. Ova svestranost omogućuje tvrtkama stvaranje različitih proizvoda i proširenje njihove ponude. Osim toga, ultrazvučno lijepljenje može se koristiti za stvaranje zamršenih dizajna i uzoraka, dodajući jedinstven i personaliziran dodir vašim proizvodima.

Ekološka opcija
Korištenje ultrazvučnog šivaćeg stroja također može biti ekološki prihvatljivija opcija za vaše poslovanje. Tradicionalne metode šivanja zahtijevaju upotrebu igala i konca, što može stvoriti otpad i pridonijeti zagađenju okoliša. Ultrazvučno lijepljenje, s druge strane, ne stvara nikakav otpad i ne doprinosi zagađenju. To može pomoći vašem poslovanju da smanji utjecaj na okoliš i privuče ekološki osviještene kupce.

Needleless Ultrasonic Sealing Vibration Curtains Fabrics Lace Welding

Primjena ultrazvučnog šivaćeg stroja

Industrija odjeće:Ultrazvučni šivaći strojevi mogu se koristiti za linearno šivanje, zakrivljeno šivanje, spajanje šivanja itd. odjeće, poboljšavajući učinkovitost proizvodnje i kvalitetu proizvoda.

Industrija obuće i šešira:Ultrazvučni šivaći strojevi mogu se koristiti za šivanje i ukrašavanje cipela i šešira, poboljšavajući učinkovitost proizvodnje i kvalitetu proizvoda.

Industrija prtljage:Ultrazvučni šivaći strojevi mogu se koristiti za šivanje i ukrašavanje prtljage, poboljšavajući učinkovitost proizvodnje i kvalitetu proizvoda.

Domaća industrija:Ultrazvučni šivaći strojevi mogu se koristiti za šivanje i ukrašavanje kućanskih predmeta, poboljšavajući učinkovitost proizvodnje i kvalitetu proizvoda.

Medicinska industrija:Ultrazvučni šivaći strojevi mogu se koristiti za šivanje i ukrašavanje medicinskih potrepština, kao što su kirurške haljine, medicinske posteljine, itd.

Komponente ultrazvučnog šivaćeg stroja

Ultrazvučni generator
Ultrazvučni generator je izvor energije koji generira visokofrekventnu električnu energiju. Pretvara električnu energiju iz mrežnog napajanja u visokofrekventne električne signale prikladne za pokretanje sonde.

Transduktor
Transduktor je ključna komponenta koja pretvara visokofrekventnu električnu energiju iz generatora u mehaničke vibracije. Obično se sastoji od piezoelektričnih elemenata koji se brzo šire i skupljaju kao odgovor na električni signal, generirajući visokofrekventne mehaničke vibracije.

Rog ili sonotroda
Sirena, također poznata kao sonotroda, metalna je komponenta koja pojačava i fokusira mehaničke vibracije koje stvara sonda. Dizajniran je za prijenos vibracija na slojeve tkanine, stvarajući lokaliziranu toplinu i pritisak za lijepljenje ili rezanje.

Nakovanj
Nakovanj je ravna površina ili oslonac na koji se pritišću slojevi tkanine tijekom procesa ultrazvučnog šivanja. Pruža stabilnost i pomaže u postizanju ravnomjernog i dosljednog lijepljenja.

Mehanizam za rukovanje tkaninom
Ultrazvučni šivaći strojevi obično uključuju mehanizam za rukovanje tkaninom koji drži i pomiče slojeve tkanine kroz stroj. Ovaj mehanizam se može sastojati od valjaka, remena ili stezaljki kako bi se osiguralo pravilno poravnanje i napetost tkanine tijekom procesa šivanja.

Upravljačka ploča
Upravljačka ploča je sučelje koje operateru omogućuje postavljanje i podešavanje različitih parametara šivaćeg stroja. Može uključivati kontrole za izlaznu snagu, frekvenciju, brzinu i druge postavke ovisno o značajkama stroja.

Sigurnosne značajke
Ultrazvučni šivaći strojevi često uključuju sigurnosne značajke za zaštitu operatera i sprječavanje nezgoda. Ove značajke mogu uključivati gumbe za hitno zaustavljanje, sigurnosne senzore i zaštitne poklopce koji štite operatera od ultrazvučnih vibracija i vrućih komponenti.

Sustav hlađenja
Budući da ultrazvučni šivaći strojevi stvaraju toplinu tijekom procesa lijepljenja, često uključuju sustav hlađenja kako bi se spriječilo pregrijavanje. To može uključivati mehanizme za hlađenje zrakom ili vodom za održavanje optimalne radne temperature.

Električno i kontrolno ožičenje
Stroj sadrži električno ožičenje i upravljačke kabele koji povezuju različite komponente i prenose signale između njih. Ovi sustavi ožičenja osiguravaju pravilnu komunikaciju i koordinaciju među komponentama.

Okvir i kućište
Okvir i kućište čine strukturu i potporu za komponente šivaćeg stroja. Pomažu u održavanju stabilnosti i zaštite unutarnjih komponenti.

Ultrazvučni šivaći stroj VS tradicionalni šivaći stroj

Koja je razlika između ultrazvučnog šivanja i tradicionalnih šivaćih strojeva? Ultrazvučno šivanje tkanine koristi visokofrekventne oscilacije za prijenos zvučnog vala od glave za zavarivanje do površine za zavarivanje radnog materijala, što odmah uzrokuje trenje molekula radnog materijala i dostizanje plastičnog tališta, čime se dovršava brzo otapanje čvrsti materijali i zavarivanje.
U usporedbi s tradicionalnim šivaćim strojevima, ima sljedeće prednosti:
★Korištenje ultrazvučnog zavarivanja može eliminirati potrebu za iglom i koncem, uštedjeti probleme čestog mijenjanja igle i konca i eliminirati situaciju slomljenog spoja konca tradicionalnog konca. Također može provesti čisto lokalno šišanje i brtvljenje tekstila. U isto vrijeme, šivanje također igra dekorativnu ulogu. Ima snažnu adhezivnu snagu, može postići vodootporan učinak, jasno utiskivanje, više trodimenzionalnog reljefnog učinka na površini, brzu radnu brzinu, dobar učinak proizvoda i više kvalitete i ljepote; Kvaliteta je zajamčena.
★Upotrebom ultrazvučnih valova i posebne obrade čeličnog kotača, brtveni rub neće puknuti, oštetiti rub tkanine i neće imati neravnine i uvijanje.
★Nije potrebno predgrijavanje tijekom proizvodnje i moguć je kontinuirani rad.
★Jednostavan je za rukovanje. Ne razlikuje se puno od tradicionalnog načina rada šivaćeg stroja. Obični šivaći radnici mogu njime upravljati.
★Niski troškovi, 5 do 6 puta brži od tradicionalnih strojeva i visoka učinkovitost.

Funkcije ultrazvučnih šivaćih strojeva

Ultrasonic Non Woven Rotary Welding System

Velika brzina šivanja
Ultrazvučni šivaći strojevi imaju funkciju šivanja velikom brzinom, koja može obaviti veliku količinu posla šivanja u kratkom vremenu i poboljšati učinkovitost proizvodnje.

Više načina šivanja
Ultrazvučni šivaći strojevi mogu dovršiti različite metode šivanja, kao što su linearno šivanje, šivanje po krivuljama, šivanje za spajanje itd., što može zadovoljiti proizvodne potrebe različitih proizvoda.

Automatsko podešavanje
Ultrazvučni šivaći stroj može automatski prilagoditi parametre šivanja i položaje prema različitim zahtjevima proizvoda, postižući precizno šivanje.

Šivanje visoke preciznosti
Ultrazvučni šivaći strojevi koriste ultrazvučne generatore i vibratore visoke preciznosti za postizanje visoke preciznosti šivanja i poboljšanje kvalitete proizvoda.

Ušteda energije i zaštita okoliša
Ultrazvučni šivaći stroj usvaja učinkovit sustav ultrazvučnih vibracija, koji može uvelike smanjiti potrošnju energije i zagađenje bukom, postižući uštedu energije i zaštitu okoliša.

Ključne značajke ultrazvučnog šivaćeg stroja

Ultrazvučni pretvarač
U središtu stroja je ultrazvučni pretvarač koji pretvara električnu energiju u visokofrekventne mehaničke vibracije (obično u rasponu od 20,000 do 40,000 Hertza).

Rog (sonotroda)
Ultrazvučni pretvarač spojen je na rog ili sonotrodu, metalni alat dizajniran za pojačavanje i prijenos ultrazvučnih vibracija na slojeve tkanine.

Slojevi tkanine
Slojevi sintetičke tkanine ili netkanog materijala koji se spajaju postavljaju se između roga i fiksnog nakovnja ili rotirajućeg kotača, ovisno o dizajnu stroja.

Tlak i ultrazvučna energija
Kada se stroj aktivira, sirena vrši pritisak na slojeve tkanine, sabijajući ih zajedno. Istovremeno, ultrazvučni pretvarač generira visokofrekventne vibracije u trubi. Ove vibracije putuju kroz rog i u slojeve tkanine, stvarajući lokaliziranu toplinu zbog trenja na kontaktnim točkama.

Taljenje i vezivanje
Kao rezultat lokalizirane topline koju stvaraju ultrazvučne vibracije, sintetička vlakna u slojevima tkanine tope se i stapaju zajedno na kontaktnim točkama. To stvara čvrstu i trajnu vezu između slojeva tkanine.

Formiranje šava
Upravljajući kretanjem sirena i slojeva tkanine, ultrazvučni šivaći stroj može stvoriti različite uzorke šavova, uključujući ravne linije, krivulje i ukrasne dizajne. Neki su strojevi opremljeni računalno upravljanim sustavima za precizno oblikovanje šavova.

Hlađenje i skrućivanje
Nakon što se ultrazvučna energija isključi, otopljena vlakna se brzo ohlade i skrućuju, stvarajući izdržljivu i fleksibilnu vezu. Ova je veza obično jaka kao i okolna tkanina i može izdržati pranje, habanje i stres.

Nonwoven Surgical Mask Ultrasonic Vibration System

Zašto se cvjetni kotač ultrazvučnog šivaćeg stroja lako istroši?

Postoje dva glavna razloga zašto su cvjetni kotači ultrazvučnih šivaćih strojeva skloni trošenju i habanju.
Prvo, kalupi za cvjetne kotače visoke tvrdoće imaju izravan kontakt s ultrazvučnim šipkama koje mijenjaju amplitudu tijekom relativnog gibanja, što ih čini sklonima trošenju. Kalup koji se koristi za ultrazvučni šivaći stroj treba zadovoljiti određeni standard za tvrdoću površine zbog potrebe za rezanjem, probijanjem i drugim operacijama. Međutim, ako je površinska tvrdoća kalupa previsoka, ona će istrošiti površinu poluge amplitude, što je neekonomično; Ako je površinska tvrdoća kalupa niska, kalup je sklon oštećenjima i utječe na učinkovitost proizvodnje. Stoga površinsku tvrdoću kalupa treba kontrolirati nešto nižu od tvrdoće poluge ultrazvučne amplitude, što u određenoj mjeri povećava mogućnost trošenja kalupa.
Drugo, nepravilan rad ili nepravodobno održavanje ultrazvučnog šivaćeg stroja tijekom uporabe također može dovesti do trošenja cvjetnih kotača. Na primjer, ako oprema radi prebrzo, nema papirnate trake ili folije, nedovoljan je pritisak, cvjetni kotač ili čelični kalup su se istrošili, a napon napajanja je prenizak, svi čimbenici mogu uzrokovati trošenje cvjetnog kotača.

Koji je razlog zašto je brzina cvjetnog kotača ultrazvučnog šivaćeg stroja prebrza?

Problem s postavljanjem uređaja
To može biti zbog prebrzog postavljanja uređaja u početnom postavljanju ili naknadnim prilagodbama. To može biti zbog pogreške operatera ili namjernog ubrzanja kako bi se ubrzao rad.

Kvar sustava upravljanja
Upravljački sustav ultrazvučnog šivaćeg stroja odgovoran je za kontrolu brzine cvjetnog kotača. Ako postoji kvar u kontrolnom sustavu, to može uzrokovati abnormalno povećanje brzine kotača za cvijeće.

Problem s motorom
Motor je ključna komponenta koja pokreće rotaciju cvjetnog kotača. Ako motor ne radi ispravno ili je oštećen, to može utjecati na brzinu cvjetnog kotača, što rezultira pretjeranom brzinom.

Problem prijenosnog sustava
Prijenosni sustav odgovoran je za prijenos snage motora na cvjetni kotač. Ako postoji kvar u prijenosnom sustavu, kao što je oštećenje ili labavost komponenti poput lanaca i lančanika, to također može uzrokovati abnormalnu brzinu kotača.

20Khz Ultrasonic Mask Welding Components

Zašto ultrazvučni šivaći stroj stvara nabore prilikom zavarivanja dvoslojne tkanine?

Vijesti iz industrije Izložbene aktivnosti
Loša kvaliteta sirovina:Ako je upotrijebljena dvoslojna tkanina loše kvalitete i jedna strana nije elastična, postoji mogućnost nabora.
Razmak između ultrazvučnog senzora i pritisnog valjka nije odgovarajući:Razmak između ultrazvučnog senzora i pritisnog valjka ključan je korak kod zavarivanja dvoslojnih tkanina, a ako razmak nije odgovarajući, može doći i do nabora.
Prevelika brzina zavarivanja:Prevelika brzina zavarivanja također je jedan od razloga nabora, jer kada je brzina zavarivanja prevelika, ultrazvučna energija se ne može ravnomjerno prenijeti na cijelu tkaninu.

Riješenje
Odaberite visokokvalitetne sirovine:Kako biste izbjegli nabore uzrokovane nedovoljnom elastičnošću tkanine, najbolje je odabrati kvalitetnu i elastičnu dvoslojnu tkaninu.
Podešavanje udaljenosti između ultrazvučnog senzora i pritisnog valjka:Prilikom podešavanja udaljenosti između ultrazvučnog senzora i pritisnog valjka, potrebno je točno uhvatiti. Ako je udaljenost odgovarajuća, zavarivanje neće biti samo bez bora, već će imati i ljepši efekt čipke.
Kontrola brzine zavarivanja:Razumno kontrolirajte brzinu zavarivanja kako biste u potpunosti prenijeli ultrazvučnu energiju, izbjegavajući nabore i druge neprivlačne efekte.

Što je uzrok netkane tkanine zavarene ultrazvučnim šivaćim strojem koja se lako trga i nije čvrsto zavarena?

Nekvalificirane sirovine
Prvo, potrebno je provjeriti jesu li korišteni netkani materijali u skladu s relevantnim nacionalnim standardima, kao što su kvaliteta vlakana, gustoća, debljina i drugi pokazatelji koji zadovoljavaju zahtjeve. Ako je kvaliteta netkane tkanine loša, to će dovesti do nestabilnog zavarivanja.

Neodgovarajuća ultrazvučna frekvencija
Radna frekvencija ultrazvučnog šivaćeg stroja određuje veličinu energije zavarivanja. Ako je frekvencija preniska, kvaliteta zavarivanja je loša i mjesta zavarivanja se ne mogu u potpunosti zalijepiti. Ako je frekvencija previsoka, mjesto zavarivanja je sklono gorenju. Stoga je potrebno prilagoditi ultrazvučnu frekvenciju na temelju korištenog netkanog materijala.

Nedovoljno vrijeme zavarivanja
Ako vrijeme zavarivanja nije dovoljno, topljenje točaka zavarivanja nije dovoljno, što rezultira nestabilnim zavarivanjem i lakim kidanjem. Stoga je kod zavarivanja potrebno produžiti vrijeme zavarivanja na odgovarajući način kako bi se osiguralo postizanje dovoljnog stanja taljenja.

Previsoka temperatura zavarivanja
Ako je temperatura zavarivanja previsoka, netkani materijal je sklon topljenju i deformaciji, što rezultira nestabilnim točkama zavarivanja. Stoga je kod zavarivanja potrebno odgovarajuće smanjiti temperaturu zavarivanja kako bi se osiguralo da lemljeni spojevi postižu dovoljno prianjanja.

Održavanje ultrazvučnog šivaćeg stroja

Dnevno održavanje

Poznato i kao rutinsko održavanje, glavni sadržaj je čišćenje, podmazivanje, pričvršćivanje dijelova koji se lako otpuštaju i provjera integriteta dijelova. Većina ove vrste održavanja je izvan opreme.

Primarno održavanje

Glavni sadržaj je generalno zatezanje, čišćenje, podmazivanje, pričvršćivanje, a neke je potrebno prilagoditi. Dnevno održavanje i održavanje prve razine može izvršiti prvi operater.

Sekundarno održavanje

Glavni sadržaj je unutarnje čišćenje, podmazivanje, pregled djelomične demontaže i podešavanje.

Održavanje u tri razine

Uglavnom se radi o provjeri i podešavanju glavnog dijela opreme i zamjeni dijelova koji zadovoljavaju zadanu granicu trošenja kada je to potrebno. Osim toga, mjeri se, identificira i bilježi istrošenost glavnih komponenti. Sekundarno održavanje i tercijarno održavanje potrebni su operateru kako bi završio obuku.

Naši certifikati

202404161611193ae32.jpg (1600×704)

Naša tvornica

Osnovano 2018. Podružnica je tvrtke Hangzhou FUNSONIC Ultrasonic Technology Co.,Ltd. Sastoji se od nekoliko inženjera s više od 20 godina praktičnog iskustva u području ultrazvuka velike snage. FUNSONIC se fokusira na razvoj i proizvodnju ultrazvučne opreme, kao što je ultrazvučni stroj za premazivanje raspršivanjem, ultrazvučni stroj za oblikovanje raspršivača, ultrazvučna oprema za zavarivanje, ultrazvučna oprema za rezanje, ultrazvučna oprema za obradu tekućina, razne vrste ultrazvučnih komponenti jezgre. Također ćemo pružiti usluge prilagođene potrebama naših kupaca.

Pitanja

P: Je li ultrazvučno šivanje trajno?

O: Proces također osigurava precizne rezove i spajanje, smanjujući gubitak materijala. Trajnost: Veze stvorene ultrazvučnim šivanjem su robusne i otporne na habanje. To znači da proizvodi traju dulje, smanjujući potrebu za čestim zamjenama i, posljedično, otpad.

P: Je li ultrazvučno šivanje bolje?

O: Tradicionalni šavovi za šivanje također dodaju težinu, debljinu i ograničavaju kretanje. Ništa od toga nije poželjno u naprednoj sportskoj odjeći. U svim tim situacijama korištenje ultrazvučnog šivanja je preferirani izbor.

P: Koji se šivaći stroj najbolje koristi za izradu otmjenih šavova?

O: Šivaći stroj ima razne postavke ukrasnih šavova koje korisnicima omogućuju dodavanje kreativnih ukrasa svojim projektima šivanja. S kotačićem za odabir koji je jednostavan za korištenje, možete birati između niza ukrasnih šavova, uključujući cvjetne, jakobove kapice i geometrijske uzorke.

P: Je li ultrazvučni šivaći stroj bolji?

O: Jedna od najvećih prednosti kompjuteriziranih ultrazvučnih šivaćih strojeva je njihova lakoća upotrebe. Mehanički strojevi zahtijevaju podešavanje raznih gumba za postavljanje duljine, širine i napetosti boda. Kompjuterizirani stroj ima dodirni zaslon jednostavan za korištenje koji šivanje čini jednostavnijim.

P: Koliko dugo traju ultrazvučni šivaći strojevi?

O: Općenito, poznato je da ultrazvučni šivaći strojevi traju više od pet godina, a ponekad i do 25 godina. Međutim, uvjeti kojima je šivaći stroj izložen učinit će veliku razliku u njegovom vijeku trajanja.

P: Može li početnik koristiti ultrazvučni šivaći stroj?

O: Kada tražite ultrazvučni šivaći stroj za početnike, usredotočite se na jednostavnost korištenja, praktičnost, brzinu i cijenu. Možete odabrati mehanički ili računalni stroj, ali u oba slučaja, najlakši šivaći strojevi za početnike su čvrsti, pouzdani i pomažu vam da naučite osnove.

P: Zašto kupiti skupi ultrazvučni šivaći stroj?

O: Dobivate ono što plaćate kada je u pitanju gradnja. Ultrazvučni šivaći stroj koji je jeftino konstruiran ne samo da je sklon kvaru, već je napravljen od dijelova koji nisu napravljeni da traju. Lakši građevinski dijelovi poput plastike ne mogu izdržati teže tkanine ili čestu upotrebu. uzorak besprijekorno.

P: Koji je bolji mehanički ili automatski ultrazvučni šivaći stroj?

O: Ako preferirate tradicionalniji pristup i tražite ekonomičnu opciju laku za održavanje, mehanički šivaći stroj mogao bi biti najbolji izbor za vas. S druge strane, ako cijenite praktičnost, svestranost i automatizirane značajke, možda biste radije uložili u elektronički šivaći stroj.

P: Koji je ultrazvučni šivaći stroj najbolji ručni ili elektronički?

O: Ako imate velike ambicije za svoje projekte šivanja i želite raditi s kompliciranim i naprednim uzorcima, isplati se kupiti elektronički šivaći stroj. Možete lakše kontrolirati šavove i dizajnirati prekrasne uzorke za svoju odjeću ili dodatke.

P: Kakvo je općenito održavanje ultrazvučnog šivaćeg stroja?

O: Uvijek držite svoju ultrazvučnu šivaću mašinu dobro nauljenom. Barem jednom tjedno treba ukloniti svu prašinu s izloženih dijelova, a važne dijelove stroja treba podmazati uljem. Koristite kvalitetno ulje za šivaće strojeve. Uvijek uklonite naslage dlačica, prašinu i dijelove konca prije podmazivanja bilo kojeg dijela stroja.

P: Kako radi ultrazvučni stroj za prošivanje?

O: Ultrazvučno šivanje je korištenje visokofrekventnih oscilacija od strane glave za zavarivanje za prijenos zvučnih valova na površinu za zavarivanje radnog predmeta, trenutačno uzrokujući trenje molekula radnog predmeta, kako bi dosegle točku taljenja plastike, kako bi se dovršio brzo otapanje čvrstih materijala, do ...

P: Je li ultrazvučno šivanje trajno?

P: Možete li napraviti overlock šav na običnom šivaćem stroju?

O: Većina strojeva dolazi s jedinstvenom OVERLOCK STOPALOM. Kako to izgleda možete vidjeti na gornjoj fotografiji. Ova stopica će vam pomoći pri vođenju tkanine tako da šijete točno uz rub gdje biste trebali. Dobro radi.

P: Kako radi ultrazvučni stroj za rezanje?

O: Kod ultrazvučnog rezanja, oscilirajuće kretanje i topljenje materijala omogućuju ultrazvučnoj oštrici da gotovo bez napora klizi kroz proizvod. Oscilirajuća ultrazvučna oštrica praktički nema otpora proizvoda, tako da se prehrambeni proizvodi ne deformiraju i oštrica ne zaglavi u gumi.

P: Koja je učestalost ultrazvučnog rezanja?

O: Ultrazvučni rezač vibrira svojom oštricom 20,000 - 40,000 puta u sekundi (20 - 40 kHz). Zbog ovog kretanja, ultrazvučni rezač može lako rezati smolu, gumu, netkani materijal i kompozitne materijale.

P: Zašto su ultrazvučni rezači popularniji u prehrambenoj industriji?

O: Konvencionalni procesi rezanja hrane često dovode do razmazivanja namirnica zbog velikog trenja. Rezanje prehrambenih proizvoda ultrazvučnim vibracijama uklanja ovu smetnju. Osim toga, ultrazvučno rezanje pruža mogućnost stvaranja vrlo tankih kriški hrane.

P: Koje su komponente ultrazvučnog rezača?

O: Ultrazvučni rezač sastoji se od "pretvornika" koji stvara vibracije i "oscilatora" koji pokreće pretvornik. Za pretvarač se koristi piezoelektrični element. Kada se primijeni napon, piezoelektrični element pomiče pretvarač za nekoliko mikrometara.

P: Koja je brzina ultrazvučne obrade?

O: Abrazivna zrnca u kaši sada djeluju kao alat za slobodno rezanje jer udaraju u obradak tisućama puta u sekundi. Elektronički oscilator u upravljačkoj jedinici proizvodi izmjeničnu struju koja oscilira na visokoj frekvenciji, obično između 18 i 40 kHz u ultrazvučnom području.

P: Koji se materijal koristi u ultrazvučnoj obradi?

O: Alati bi trebali biti izrađeni od relativno duktilnih materijala. Što je tvrđi materijal alata, to će biti brža njegova stopa trošenja. Stoga su alati izrađeni od žilavih, snažnih i rastegljivih materijala poput mekog čelika, mjedi ili bakra i drugih rastegljivih metalnih legura.

P: Kako se materijal uklanja u ultrazvučnoj strojnoj obradi?

O: Ultrazvučna strojna obrada (USM) je uklanjanje materijala djelovanjem abrazije tekuće kaše napunjene zrnom koja cirkulira između obratka i alata koji vibrira okomito na radni komad na frekvenciji iznad čujnog raspona. Razlikuje se od većine drugih operacija strojne obrade jer se proizvodi vrlo malo topline.

Kao jednog od najprofesionalnijih proizvođača i dobavljača ultrazvučnih strojeva za šivanje i rezanje u Kini, odlikuju nas kvalitetni proizvodi i niske cijene. Budite uvjereni da ćete kupiti ultrazvučni stroj za šivanje i rezanje za prodaju ovdje iz naše tvornice. Također, dostupna je prilagođena usluga.