Ultrazvučni stroj za rezanje

Zašto odabrati nas?

Bogato iskustvo

Osnovano 2018. Podružnica je tvrtke Hangzhou FUNSONIC Ultrasonic Technology Co.,Ltd. Sastoji se od nekoliko inženjera s više od 20 godina praktičnog iskustva u području ultrazvuka velike snage.

Širok raspon primjena

Područja primjene ultrazvuka su vrlo opsežna, a različite frekvencije i snage također variraju u svojim područjima primjene.

 

 

Pouzdana kvaliteta proizvoda

Naši proizvodi imaju snažnu temeljnu konkurentnost. Uvijek se sjećamo svoje misije, dajemo prednost kvaliteti i hrabri smo u inovacijama. Naši proizvodi dobili su više nacionalnih patenata.

Izvrsna korisnička služba

Pružamo vrhunske usluge kao što su profesionalno savjetovanje, podrška nakon prodaje i pokrivenost jamstvom kako bismo pružili najbolje moguće iskustvo s našim rješenjima za ultrazvučnu primjenu.

Što je ultrazvučni stroj za rezanje?

 

 

Ultrazvučni strojevi za rezanje su strojevi kod kojih oštrica za rezanje ili nož vibrira vrlo visokom frekvencijom. Frekvencija vibracije je zapravo čak i viša od frekvencije zvuka koji može čuti ljudsko uho. Kod ljudi je to ograničeno na frekvencije u rasponu od približno 16-20,000 Hz. Sve iznad 20,000 Hz smatra se ultrazvukom. I upravo na toj frekvenciji rade ultrazvučni strojevi za rezanje.

Prednosti ultrazvučnog stroja za rezanje

 

 

Precizno rezanje
Ultrazvučni strojevi za rezanje koriste visokofrekventne vibracije za stvaranje čistih i preciznih rezova. Vibracije stvaraju brzo oscilirajuće kretanje u alatu za rezanje, što rezultira preciznim i dosljednim rezovima, čak i kod zamršenih ili složenih uzoraka. Ova razina preciznosti posebno je korisna pri radu s delikatnim ili osjetljivim materijalima.

 

Rezanje bez kontakta
Ultrazvučno rezanje je beskontaktna metoda, što znači da rezni alat ne dolazi u izravan kontakt s materijalom koji se reže. Umjesto toga, ultrazvučne vibracije stvaraju visokoenergetsko rezanje koje čisto reže materijal bez pretjeranog pritiska. Ova beskontaktna priroda rezanja pomaže u sprječavanju oštećenja materijala, posebno za lomljive ili tanke materijale koji se mogu lako deformirati ili zgnječiti tradicionalnim metodama rezanja.

 

Smanjeno trenje i toplina
Ultrazvučno rezanje stvara znatno manje trenja i topline u usporedbi s konvencionalnim tehnikama rezanja. Brzo oscilirajuće kretanje alata za rezanje smanjuje otpor koji nastaje tijekom rezanja, što rezultira minimalnim nakupljanjem topline. Ovo je posebno korisno kada radite s termoplastičnim materijalima, jer pomaže u sprječavanju taljenja, savijanja ili oštećenja uzrokovanih pretjeranom toplinom.

 

Svestranost u kompatibilnosti materijala
Ultrazvučni strojevi za rezanje mogu rukovati širokim rasponom materijala, uključujući plastiku, pjene, tkanine, kompozite, gumu, pa čak i određene vrste prehrambenih proizvoda. Ova svestranost ih čini prikladnima za razne proizvodne industrije kao što su automobilska, zrakoplovna, tekstilna, ambalažna i prehrambena industrija. Sposobnost učinkovitog rezanja različitih materijala usmjerava proizvodne procese i povećava radnu učinkovitost.

 

Poboljšana učinkovitost i produktivnost
Preciznost i brzina ultrazvučnih strojeva za rezanje doprinose povećanju učinkovitosti i produktivnosti u proizvodnji. Visokofrekventne vibracije omogućuju velike brzine rezanja, smanjujući vrijeme proizvodnje. Osim toga, čisti rezovi proizvedeni ultrazvučnim rezanjem često eliminiraju ili minimiziraju potrebu za sekundarnim završnim operacijama, štedeći dodatno vrijeme i resurse.

 

Smanjeni troškovi održavanja i alata
Ultrazvučni strojevi za rezanje obično imaju dug vijek trajanja alata zbog minimalnog trošenja i habanja tijekom rada. Beskontaktna metoda rezanja smanjuje trošenje alata za rezanje, što rezultira produljenim vijekom trajanja alata i smanjenim zahtjevima za održavanjem. To može dovesti do uštede u smislu zamjene alata i troškova održavanja tijekom vremena.

 

Čisti i zapečaćeni rubovi
Ultrazvučni strojevi za rezanje stvaraju čisto izrezane rubove koji su često zapečaćeni tijekom procesa rezanja. Visokofrekventne vibracije tope i stapaju rubove termoplastičnih materijala, stvarajući zapečaćeni rub koji pomaže u sprječavanju trošenja ili odmotavanja. Ovaj učinak brtvljenja posebno je povoljan za tkanine, tekstil i sintetičke materijale gdje je cjelovitost rubova ključna.

 

Primjena ultrazvučnog stroja za rezanje
 

Industrija hrane

Ultrazvučno rezanje koristi se za rezanje raznih prehrambenih proizvoda, uključujući kolače, peciva, sireve i čokolade. Osigurava precizno porcioniranje, čiste rezove i minimalnu deformaciju proizvoda.

Tekstilna industrija

Ultrazvučno rezanje koristi se za rezanje i brtvljenje sintetičkih tkanina i tekstila, sprječavajući habanje i odmotavanje rubova.

Plastika i kompoziti

Ultrazvučno rezanje koristi se za rezanje i obrezivanje plastičnih materijala, kompozita i filmova, osiguravajući preciznost i čiste rubove.

Medicinske primjene

U medicinskom području rezanje temeljeno na ultrazvuku koristi se za delikatne postupke, kao što su oftalmološke operacije i disekcija tkiva, gdje su preciznost i minimalno oštećenje tkiva ključni.

Ambalaža

Ultrazvučno rezanje koristi se za rezanje i brtvljenje materijala za pakiranje, osiguravajući hermetičko brtvljenje koje je vidljivo od otvaranja.

Proizvodnja

Ultrazvučno rezanje koristi se u raznim proizvodnim procesima, uključujući obrezivanje viška materijala s oblikovanih dijelova, rezanje brtvi i precizno rezanje u proizvodnji elektronike.

 

 

Komponente ultrazvučnog stroja za rezanje
40Khz Ultrasound High Frequency Titanium Cutting Blade
35Khz Ultrasonic Portable Carbon Fibre Composites Cutter
35Khz Ultrasonic Portable Carbon Fibre Composites Cutter
Ultrasonic Bull Candy Snack Bars Cutting Device

Ultrazvučni generatori
Ultrazvučni generator koristi struju napajanja od 110 V AC ili 220 V AC i pretvara je u visokonaponski, visokofrekventni električni signal. Ovaj signal se zatim dovodi do pretvarača.

 

Ultrazvučni pretvarač
Ultrazvučni pretvarač radi kao ultrazvučni pretvarač. Njegova je svrha uzeti visokofrekventni električni signal i pretvoriti ga u mehaničko visokofrekventno gibanje. Koristi piezoelektrične keramičke diskove koji proširuju primjenu električne energije. Transduktori su potpuno zatvoreni kako bi se izbjegao kontakt električnih dijelova s ​​vodom tijekom pranja.

 

Ultrazvučni pojačivač
Svrha ultrazvučnog pojačivača je fino podešavanje mehaničke frekvencije koju dobiva sonda. Također djeluje kao nepomični posrednik gdje se alat za rezanje može stegnuti. Pojačivači su uglavnom jednodijelni dijelovi izrađeni od metalnog titana.

 

Alat za rezanje
Alat za rezanje također se naziva oštrica, rezni rog ili sonotroda. Ovaj alat vibrira na visokoj frekvenciji koju daje pojačivač. Najčešći materijal za dizajn alata za rezanje je titan budući da je titan vrlo rezonantan i dugovječan.

 

Oprema za rukovanje materijalom
Oprema za rukovanje materijalom kontrolira kretanje hrane u odnosu na rezač ili pomiče rezač u odnosu na hranu. Dobar sustav rukovanja važan je za izradu preciznih rezova na pravom mjestu.

 

Usporedba stroja za lasersko rezanje i ultrazvučnog stroja za rezanje
 
Njihovi principi rada su različiti

Stroj za lasersko rezanje koristi princip visoko fokusirane laserske zrake visoke gustoće za rezanje predviđenog obratka. Laserska zraka obasjava materijal tako da on brzo isparava, gori ili se topi. Zatim, koaksijalni protok zraka velike brzine otpuhuje rastaljeni materijal, ostavljajući čistu laserski izrezanu završnicu.
Ultrazvučni stroj za rezanje, s druge strane, koristi ultrazvučni alatni stroj za rezanje s visokom frekvencijom vibracija. Tijekom procesa stroja za rezanje, ultrazvučni vibrator stvara vibracije naprijed i natrag koje se zatim prenose na vanjski dio oštrice brusnog kotača.

Značajke

Stroj za lasersko rezanje, koji je nekada bio ekskluzivan za proizvodnju, sada se široko koristi zbog svojih impresivnih značajki. Brz je, precizan i zahtijeva malo održavanja u usporedbi s drugim metodama. Stroj za lasersko rezanje ne vrši nikakav pritisak na materijal, osiguravajući visokokvalitetne rezultate s minimalnom radnom snagom zahvaljujući svojoj automatizaciji. Idealan je za složene dizajne, zahvaljujući integraciji s računalnom tehnologijom.
Ultrazvučni stroj za rezanje pruža prednosti glatkog i pouzdanog reza i preciznog stroja za rezanje koji ne deformira niti gužva rezne rubove. S druge strane, laserski rezači ne nude preciznost i čvrst rez koji nude ultrazvučni uređaji za rezanje.

Učinkovitost

Laserski rezači imaju visok stupanj automatizacije. Kao takvi, mnogo su jednostavniji za rukovanje i ne zahtijevaju mnogo operatera. Brzina obrade ovog procesa stroja za rezanje je impresivno visoka. Budući da koristi računalnu numeričku kontrolu, možete dizajnirati i obraditi svoje umjetničko djelo odmah.
Ultrazvučni stroj za rezanje manje je učinkovit od stroja za lasersko rezanje. Njegova automatizacija je puno teža u usporedbi s laserom. Kao takav, napušta proces stroja za lasersko rezanje kao učinkovitiju tehniku ​​stroja za rezanje.

 

Kako radi ultrazvučni stroj za rezanje?
 

Princip rada
Princip rada ultrazvučnog stroja za rezanje potpuno je drugačiji od tradicionalnog stroja za rezanje. Koristi energiju ultrazvuka, za topljenje lokalnog zagrijavanja materijala koji treba rezati, kako bi se postigla svrha rezanja materijala. Stoga ultrazvučno rezanje ne zahtijeva oštar rub. Niti zahtijeva veliki pritisak, tako da neće uzrokovati urušavanje i oštećenje ruba rezanog materijala. U isto vrijeme, zbog ultrazvučne vibracije noža za rezanje. Otpor trenja je vrlo mali, a materijal za rezanje nije lako zalijepiti za oštricu. Posebno je prikladan za rezanje viskoznih i elastičnih materijala, smrznutih materijala (kao što su hrana, guma, itd.) ili predmeta koje je nezgodno staviti pod tlak. Veliku prednost ima i ultrazvučno rezanje, odnosno kod rezanja rezni dio ima efekt fuzije. Rubovi dijela za rezanje su netaknuti kako bi se spriječilo labavo tkivo materijala za rezanje (kao što je treptanje tekstilnih materijala). Upotreba ultrazvučnog stroja za rezanje također se može proširiti, kao što je kopanje rupa, lopatanje, struganje boje, rezbarenje, rezanje itd.

40Khz Ultrasound High Frequency Titanium Cutting Blade

 

Ultrasonic Bull Candy Snack Bars Cutting Device

Radni proces
Ultrazvučni stroj za rezanje radi kroz kombinaciju ključnih komponenti. Sastoji se od "pretvornika" odgovornog za generiranje vibracija i "oscilatora" koji pokreće pretvornik. Unutar pretvarača koristi se piezoelektrični element. Kada se primijeni napon, ovaj element marginalno pomiče pretvarač, obično za nekoliko mikrometara. Primjena napona u intervalima proizvodi vibracije. Objekti posjeduju jedinstvene frekvencije koje ih čine stabilnima i lako rezonantnima. Primjenom vanjske sile koja odgovara ovoj posebnoj frekvenciji, manja sila može proizvesti značajnu vibraciju. Ova pojava se naziva rezonancijom. U ultrazvučnom stroju za rezanje, piezoelektrični element stvara silu koja rezonira kroz cijelo tijelo, od sonde do vrha oštrice, što rezultira značajnom vibracijom na vrhu. Oscilator povremeno daje napon za rezoniranje i pokretanje pretvarača. Upotreba komponente poznate kao sirena, koja sužava područje poprečnog presjeka od piezoelektričnog elementa do vrha oštrice, značajno povećava vibracije.

 

Koje zahtjeve mogu ispuniti s tehnologijom ultrazvučnog stroja za rezanje?

 

 

Ultrazvučna oštrica proizvodi glatke, ponovljive rezove u svim vrstama primjena – od rezanja folije od PE, PP ili PVC do rezanja sira ili porcioniranja kriški vanilije.
Bilo da je vaš proizvod kremasti kolač ili plastična komponenta, ultrazvučni stroj za rezanje neće uzrokovati deformacije.
Ultrazvučni stroj za rezanje idealan je za materijale osjetljive na temperaturu, budući da hladna ultrazvučna oštrica neće uzrokovati nikakva oštećenja toplinom. Čokoladice se mogu rastopiti u vašim rukama – ali će ostati netaknute tijekom ultrazvučnog stroja za rezanje.
Uz ultrazvučnu tehnologiju, vremena ciklusa za rezanje prehrambenih proizvoda, tekstila i plastike su iznimno kratka. Brzo, kontinuirano rezanje također je lako postići.
Zbog načina na koji radi ultrazvučni stroj za rezanje, tehnika spaja rubove tehničkog tekstila, netkanog tekstila i tkanina, dok istovremeno stvara čist i precizan rezni rub, eliminirajući rizik od habanja.
Intervali održavanja za čišćenje ultrazvučnih oštrica su vrlo dugi. Materijali se ne lijepe za oštricu kao na kuhinjskom nožu; oscilirajuće kretanje otresa sve ostatke tijekom procesa rezanja, značajno smanjujući vrijeme zastoja za čišćenje oštrice i površine.
Tehnološki princip ultrazvučnog reznog stroja čini rezanje tekstila čistim i lakim procesom, s minimalnom razinom prašine.

 

Kako ultrazvučni stroj za rezanje kolača reže?

 

 

Ultrazvučni pretvarač

Ključna komponenta ultrazvučnog rezača kolača je ultrazvučni pretvornik. Ovaj pretvarač pretvara električnu energiju u visokofrekventne mehaničke vibracije, obično u rasponu od 20,000 do 40,000 Hertza (ciklusa u sekundi).

Rog (sonotroda)

Ultrazvučni pretvarač spojen je na hornu ili sonotrodu, metalni alat dizajniran za pojačavanje i prijenos ultrazvučnih vibracija na reznu oštricu. Oblik i dimenzije roga posebno su dizajnirani za rezanje kolača.

Postavljanje kolača

Kolač koji se reže postavlja se ispod oštrice za rezanje koja je pričvršćena na rog. Torta može biti različitih veličina i vrsta, uključujući lisne torte, višeslojne torte i specijalne torte.

Tlak i ultrazvučna energija

Kako bi pokrenuo proces rezanja, rog primjenjuje nježan pritisak na površinu kolača, osiguravajući pravilan kontakt između oštrice i kolača. Istovremeno, ultrazvučni pretvarač generira visokofrekventne vibracije u trubi.

Akcija rezanja

Kako se ultrazvučne vibracije prenose na reznu oštricu, one stvaraju brzo, recipročno gibanje. Ovo kretanje uzrokuje da oštrica oscilira naprijed-natrag na ultrazvučnim frekvencijama. Brzo kretanje oštrice, u kombinaciji s pritiskom na kolač, rezultira preciznim rezanjem.

Čisti i precizni rezovi

Ultrazvučne vibracije stvaraju lokaliziranu toplinu na mjestu rezanja, što omekšava ili otapa materijal kolača dok se reže. Ova lokalizirana toplina, zajedno s kretanjem oštrice, stvara čist i precizan rez, ostavljajući glatke rubove s minimalnim mrvicama ili ostacima.

Hlađenje i skrućivanje

Nakon što se ultrazvučna energija isključi, otopljeni materijal za tortu se brzo hladi i skrućuje, ostavljajući za sobom dobro definiranu i uredno odrezanu krišku torte.

Ponovljivo rezanje

Ultrazvučni rezač kolača može se programirati za rezanje kolača u određene oblike i veličine s visokim stupnjem ponovljivosti, osiguravajući dosljedne veličine porcija i prezentaciju.

 

Ultrazvučni stroj za rezanje VS tradicionalni stroj

Tradicionalno rezanje koristi nož s oštrim rubom koji se prislanja na proizvod koji se reže. Zahtijeva relativno oštar alat za rezanje i veliki pritisak, što će uzrokovati deformaciju proizvoda i utjecati na kvalitetu rezne površine i točnost dimenzija. Učinak rezanja nije dobar za meke, lomljive i elastične materijale, a teži je za viskozne i tvrde materijale.
Ultrazvučni stroj za rezanje koristi ultrazvučne vibracije za rezanje. Posebnost je da ne koristi tradicionalne oštrice. Alat za rezanje obično je oštrica izrađena od legure titana. Ultrazvučni stroj za rezanje smanjuje pritisak na proizvod koji se reže putem visokofrekventnih vibracija, stvarajući ravnu i glatku površinu rezanja bez uzrokovanja deformacije ili toplinskog oštećenja proizvoda. U isto vrijeme, ova visokofrekventna vibracija otežava lijepljenje proizvoda na oštricu. A dio za rezanje ima učinak spajanja kako bi se smanjila labava organizacija izrezanog predmeta (kao što su troska i mrvice). Ove karakteristike ultrazvuka posebno su učinkovite za rezanje smrznutih, viskoznih, tvrdih i lomljivih proizvoda.
Tradicionalni strojevi za rezanje jednostavno se oslanjaju na mehaničko kretanje noževa za rezanje proizvoda, a mehanička sila trenja je relativno velika tijekom procesa rezanja, što ih čini niskom učinkovitošću rezanja, velikim gubicima oštrice, kratkim vijekom trajanja i problematičnim održavanjem.
Ultrazvučni strojevi za rezanje koriste visokofrekventne valne vibracije za brzu obradu hrane, a učinkovitost je znatno poboljšana. Neprianjajuća svojstva eliminiraju zastoje prilikom čišćenja oštrice. Štoviše, ultrazvučni stroj za rezanje je izdržljiviji i smanjuje troškove proizvodnje.

35Khz Ultrasonic Portable Carbon Fibre Composites Cutter
Ultrasonic Bull Candy Snack Bars Cutting Device

 

Razmatranja za kupnju ultrazvučnog stroja za rezanje

Kvalitetan učinak rezanja.To je posebnost koja čini ultrazvučni stroj za rezanje drugačijim od ostalih strojeva za rezanje. I to je razlog zašto veleprodajne pekare biraju ultrazvučni stroj za rezanje.


Jednostavan za korištenje.Važno je odabrati rezač koji je jednostavan za rukovanje, posebno za automatske strojeve. Radnicima je teško izvoditi složeni postupak.


Višenamjenski.Dobar stroj za rezanje mora biti multifunkcionalan, ne samo da može rezati jednu vrstu proizvoda, već također može rezati druge proizvode u različitim sastojcima, temperaturama, veličinama i oblicima.


Dugi vijek trajanja.Dobar ultrazvučni stroj za rezanje trebao bi imati dug životni vijek uz niske troškove održavanja.


Podrška za rezervne dijelove.Važno je da možete lako nabaviti rezervne dijelove po razumnim cijenama.


Profesionalna tehnološka podrška.Za ultrazvučni stroj za rezanje vrlo je važna profesionalna i brza tehnička podrška.

 

Savjeti za održavanje ultrazvučnih strojeva za rezanje za produljenje životnog vijeka
 

Održavajte stroj čistim

Redovito čistite stroj kako biste spriječili nakupljanje prašine, krhotina i drugih nečistoća. Koristite meku krpu i blagu otopinu za čišćenje da obrišete uređaj i uklonite sve ostatke.

 

Pregledajte komponente

Redovito provjeravajte oštricu za rezanje, trubu i druge komponente kako biste bili sigurni da su u dobrom stanju. Ako su bilo koje komponente oštećene ili istrošene, odmah ih zamijenite kako biste izbjegli daljnje oštećenje.

 

Podmažite pokretne dijelove

Ultrazvučni strojevi za rezanje imaju mnogo pokretnih dijelova koji zahtijevaju podmazivanje kako bi pravilno funkcionirali. Koristite visokokvalitetno mazivo kako bi ovi dijelovi radili glatko i spriječili oštećenja uzrokovana trenjem.

 

Koristite odgovarajuće postavke

Provjerite koristite li ispravne postavke za materijal koji režete. Korištenje pogrešnih postavki može uzrokovati prekomjerno trošenje i habanje stroja i smanjiti njegov vijek trajanja.

 

Obavljajte redovito održavanje

Slijedite raspored održavanja koji preporučuje proizvođač kako bi stroj radio glatko. To može uključivati ​​čišćenje, podmazivanje i zamjenu komponenti.

 

Pravilno skladištite stroj

Kada nije u uporabi, pohranite stroj na suho, čisto mjesto. Pokrijte ga zaštitnim pokrivačem kako biste spriječili nakupljanje prašine i krhotina.

 

Rješavanje uobičajenih problema s ultrazvučnim strojevima za rezanje
 

Lom oštrice
Jedan od najčešćih problema s ultrazvučnim strojevima za rezanje je lom oštrice. To se može dogoditi ako je oštrica istrošena ili ako dođe u dodir s tvrdom površinom.
Riješenje:Zamijenite oštricu ako je istrošena. Također, provjerite da se oštrica ne koristi za rezanje tvrdih površina poput metala ili kamena, jer se može slomiti.

 

Neravni rezovi
Drugi uobičajeni problem su neravni rezovi, gdje stroj ne reže ravnomjerno po materijalu.
Riješenje:To se može dogoditi ako oštrica nije ispravno poravnata ili ako materijal nije ravan. Provjerite poravnatost oštrice i uvjerite se da je materijal ravan prije rezanja.

 

Pregrijavanje oštrice
Pregrijavanje oštrice može dovesti do slabijeg učinka rezanja i smanjenog vijeka trajanja oštrice.
Riješenje:Provjerite radi li rashladni sustav ispravno i je li oštrica dovoljno podmazana. Također možete smanjiti brzinu rezanja ili smanjiti silu rezanja kako biste spriječili pregrijavanje.

 

Nedovoljna izlazna snaga
Ako stroj ne reže prema očekivanjima, to može biti zbog nedovoljne izlazne snage.
Riješenje:Provjerite napajanje i provjerite je li stroj pravilno priključen. Također možete povećati izlaznu snagu, ali pazite da ne premašite preporučena ograničenja za vaš stroj.

 

Stroj uopće ne radi
Ako stroj uopće ne radi, to može biti zbog raznih razloga kao što su neispravni spojevi, neispravne komponente ili problemi s napajanjem.
Riješenje:Provjerite sve spojeve i provjerite rade li sve komponente ispravno. Ako ne možete identificirati problem, obratite se proizvođaču za pomoć.

 

 
Naši certifikati
 

 

202404161611193ae32.jpg (1600×704)

 

 
Naša tvornica
 

 

Osnovano 2018. Podružnica je tvrtke Hangzhou FUNSONIC Ultrasonic Technology Co.,Ltd. Sastoji se od nekoliko inženjera s više od 20 godina praktičnog iskustva u području ultrazvuka velike snage. FUNSONIC se fokusira na razvoj i proizvodnju ultrazvučne opreme, kao što je ultrazvučni stroj za premazivanje raspršivanjem, ultrazvučni stroj za oblikovanje raspršivača, ultrazvučna oprema za zavarivanje, ultrazvučna oprema za rezanje, ultrazvučna oprema za obradu tekućina, razne vrste ultrazvučnih komponenti jezgre. Također ćemo pružiti usluge prilagođene potrebama naših kupaca.

 

p20240416160840bdb79.jpg (790×556)
p202404161613022b8d4

 

 
Ultimate FAQ Vodič za ultrazvučni stroj za rezanje
 
 

P: Kako radi ultrazvučni stroj za rezanje?

O: Ultrazvučni rezači su strojevi kod kojih oštrica za rezanje ili nož vibrira vrlo visokom frekvencijom. Frekvencija vibriranja je čak viša od frekvencije zvuka koji čuju ljudske uši, zbog čega se koristi izraz 'ultrazvučne vibracije'.

P: Koja je učestalost ultrazvučnog rezanja?

O: Ultrazvučni rezač vibrira svojom oštricom 20,000 - 40,000 puta u sekundi (20 - 40 kHz). Zbog ovog kretanja, ultrazvučni rezač može lako rezati smolu, gumu, netkani materijal i kompozitne materijale.

P: Koje su komponente ultrazvučnog rezača?

O: Ultrazvučni rezač sastoji se od "pretvornika" koji stvara vibracije i "oscilatora" koji pokreće pretvornik. Za pretvarač se koristi piezoelektrični element. Kada se primijeni napon, piezoelektrični element pomiče pretvarač za nekoliko mikrometara.

P: Kako održavate stroj za rezanje?

O: Zamijenite istrošene tarne materijale, brtve, brtve i ležaj kako biste održali optimalno stanje stroja. Svakako provjerite podmazivanje pokretnih dijelova i podmazujte ih često. Promijenite filtre i provjerite brtve kako biste spriječili moguću kontaminaciju.

P: Kakva je opća njega i održavanje alata za rezanje?

O: Pravilno čišćenje alata vitalni je čimbenik u održavanju funkcionalnosti i produljenju životnog vijeka alata za rezanje. Nakon svake uporabe uklonite krhotine i ostatke rashladne tekućine odgovarajućim otopinama za čišćenje i mekim četkama. Izbjegavajte korištenje abrazivnih materijala koji bi mogli oštetiti površinu alata ili oštetiti zaštitne premaze.

P: Koja je učestalost ultrazvučnog pregleda?

O: Većina ultrazvučnih ispitivanja dostupna je unutar 400 kHz do 25 MHz. Te su vibracije izvan čujnog raspona i šire se u ispitnom materijalu kao valovi vibracija čestica. Zvučne zrake svih frekvencija mogu prodrijeti kroz sitnozrnati materijal bez poteškoća.

P: Koje su prednosti ultrazvučnog rezanja?

O: Ultrazvučno rezanje osigurava visoku razinu točnosti i jednostavnih i složenih oblika i zareza. Također omogućuje jednoslojni postupak rezanja koji se koristi izravno iz role ili fiksnih listova materijala, bilo pokretnom trakom ili statičnim stolom.

P: Čemu služi ultrazvučni stroj za rezanje?

O: Ultrazvučni rezači također su dobri za debele tkanine ili tkanine s neravnomjernim tkanjem ili varijacijama u debljini, gdje lasersko rezanje često daje lošu završnu obradu rubova. Ultrazvučno rezanje osigurava visoku razinu točnosti u jednostavnim i složenim oblicima i zarezima. Također omogućuje jednoslojni proces rezanja.

P: Što je ultrazvučna oštrica?

O: Ultrazvučno rezanje hrane je proces koji koristi noževe koji vibriraju visokom frekvencijom. Primjenom ultrazvučnih vibracija na alat za rezanje stvara se rezna površina gotovo bez trenja što pruža mnoge prednosti. Ova rezna površina s niskim trenjem može čisto i bez razmazivanja narezati mnoštvo prehrambenih proizvoda.

P: Koji je materijal najprikladniji za ultrazvučnu obradu?

O: 1) Najprikladniji materijal do sada je čelik Medium Togh koji nudi najbolji kompromis između brzine rezanja i trošenja alata 2) Materijal koji se koristi za ultrazvučnu strojnu obradu Alat mora biti duktilan i jak jer mora udariti abrazivnu kašu onoliko puta koliko i radni pi…

P: Kako radi zvučni nož?

O: Primjena ultrazvučne vibracije na alat za rezanje stvara reznu površinu gotovo bez trenja što pruža mnoge prednosti. Ova rezna površina s niskim trenjem može čisto i bez razmazivanja narezati mnoštvo prehrambenih proizvoda. Moguće su i vrlo tanke kriške zbog smanjenog otpora.

P: Jesu li ultrazvučni noževi sigurni?

O: Ultrazvučni nož radi pomoću visokofrekventne vibracije vrha, stoga je važno ne dodirivati ​​tvrde predmete poput metala ili kosti tijekom ekscitacije, jer takav kontakt može dovesti do loma i oštećenja vrha i može uzrokovati oštećenje tkiva i organa.

P: Sterilizira li ultrazvuk?

O: Ultrazvučno čišćenje ne sterilizira predmete koji se čiste, jer će nakon čišćenja na predmetima ostati spore i virusi.

P: Koja je razlika između autoklava i ultrazvuka?

O: Glavna razlika između to dvoje je u tome što autoklav koristi visoke temperature i paru za uklanjanje bakterija i klica, dok ultrazvučni čistač koristi visokofrekventne zvučne valove. Obje vrste uređaja su jednostavne i praktične za korištenje i daju zadovoljavajuće rezultate.

P: Koje su prednosti ultrazvučnog stroja za rezanje?

O: Ultrazvučno rezanje je brz i čist proces. Ovisno o materijalu, postoji niz drugih prednosti koje bi mogle napraviti razliku u vašoj primjeni – uključujući visokoprecizno rezanje, mogućnost rezanja bez ostavljanja ostataka na oštrici, rezanje bez otpada i rubove koji se neće pohabati.

Kao jednog od najprofesionalnijih proizvođača i dobavljača ultrazvučnih strojeva za rezanje u Kini, odlikuju nas kvalitetni proizvodi i niska cijena. Budite uvjereni da ćete kupiti ultrazvučni stroj za rezanje za prodaju ovdje iz naše tvornice. Također, dostupna je prilagođena usluga.